信息摘要:
聚丙烯(PP)作為常用的塑料材料,因其加工易、價格低、無毒無味、電絕緣性好、耐熱性能優、耐化學腐蝕、機械性能好,在生產和生活中得到了廣泛的應用。
但PP分子鏈中的甲基...
聚丙烯(PP)作為常用的塑料材料,因其加工易、價格低、無毒無味、電絕緣性好、耐熱性能優、耐化學腐蝕、機械性能好,在生產和生活中得到了廣泛的應用。
但PP分子鏈中的甲基基團增大了PP的分子鏈剛性、降低了PP的沖擊性能。PP作為一種非極性聚合物,與極性樹脂和無機填料的相容性較差,具有較差的親水性、染色性、抗靜電性和粘接性。
通過pp改性技術解決了其加工難度大、螺桿和模具磨損小、產品表面不僅清潔等缺點,如實現了改性聚丙烯的高強度和剛度的合成等。經過大規模改性后,采用了高體積高強度塑料,工程塑料、工程塑料、金屬、熱固性樹脂,特別是在碳納米管等新型晶須中提高pp的綜合性能不能與其他顆粒或纖維填料相媲美,增加了極其能量以取得優異的效果,其綜合性能和成本比具有顯著的優點,大大擴大了聚丙烯的應用范圍,取代了不可回收的熱固體工程,實現了資源的利用。
PP改性技術主要通過化學改性和物理改性技術提升其綜合性能。
1.PP化學改性
通過共聚改性、聚合改性和成核劑的加入,pp聚合物的組成隨大分子結構或晶體結構的變化而變化,以提高其力學性能、耐熱性、耐老化性等。通過共聚改性、接枝改性和添加成核劑,改變聚丙烯聚合物組分和大分子的結構或晶體構型,改善聚丙烯的力學性能、耐熱性能、耐老化性能等性能,從而提高其綜合性能,拓展其應用領域。
(1)
共聚改性
聚合后,烯烴單體與其共聚,得到了隨機共聚物、嵌段共聚物、嵌段共聚物和交變共聚物,改善了均聚物的力學性能、透明度和加工流動性,茂金屬催化劑形成的配合物是一個具有不規則過渡狀態的單一活性中心,可控制相對分子質量及其分布、共聚單體含量、主鏈分布和聚合物晶體結構。
(2)
接枝改性
在丙烯單體合成階段進行烯烴與其它催化劑的共聚,在單體聚合時,烯烴單體進行共聚,提高了烯烴的力學性能、透明度和流動性,茂金屬催化劑形成的配合物為單一活性中心,可控制相對分子量及其分布、單體含量、主鏈分布和聚合物晶體結構
(3) 交聯改性
交聯改性主要是通過交聯方法將線性或支化聚合物改性成網絡結構,交聯改性可以改善聚合物的力學性能、耐熱性和形態穩定性,縮短成型周期。交聯改性聚丙烯的主要方法是化學交聯改性、輻射交聯改性,主要是在交聯機理、不同活性來源方面有所不同;化學交聯改性是通過添加交聯劑實現聚丙烯改性,交聯劑主要是通過強輻射或強光來實現的。由于輻射交聯改性的要求,因其力學性能、耐熱性和形態穩定性難以達到通用性。
2.PP物理改性
在混合、混煉過程中向PP基體中添加有機或無機助劑等得到性能優異的PP復合材料,主要包括:填充改性、共混改性等。
(1)
填充改性
玻璃纖維作為一種性能優異的無機非金屬晶須,具有價格低、絕緣性好、耐熱性強、耐腐蝕性好、機械強度高等優點,被廣泛應用于聚合物中,以提高聚合物的耐熱性、降低成本、增加材料的剛度、降低聚合物的收縮率,但其沖擊強度和伸長率會降低。玻璃纖維作為一種性能優良的無機非金屬晶須,具有較低的價格、優良的隔熱性、耐腐蝕性、較高的機械強度和應用前景。玻璃纖維改性聚合物的性能明顯提高,但當玻璃纖維用量約為30%時,材料的力學性能會明顯改善。當玻璃纖維添加量約為30%時,聚合物基體與玻璃纖維界面之間的粘結性會降低,復合
(2)
共混改性
聚丙烯可以與聚乙烯、工程塑料、熱塑性彈性體或橡膠共混,以改善聚丙烯的性能。在混煉機、開瓶機、擠出機等工藝設備中進行共混改性。該工藝易于控制,生產周期短,成本低,可以改善聚丙烯的顏色、加工工藝、靜電阻、抗沖擊性等。聚合物共混可以整合各組分的優異性能,彌補各組分性能的不足,總體性能得到明顯改善,但改性聚丙烯的低溫抗老化性能仍不理想。在共混改性時,剪切力可能導致一些大分子鏈被切斷形成自由基,形成自由基或嵌段共聚物。這些新型共聚物也可以有效地提高聚丙烯的性能。聚丙烯與聚乙烯、工程塑料、熱塑性彈性體或橡膠共混,改善聚丙烯的性能。共混改性在內混合器、混合器、擠出機等加工設備中完成,工藝簡單易控制,生產周期短,成本低,可以改善聚丙烯的色度、加工、抗靜電、抗沖擊等性能。聚合物共混可以綜合各組分的優異性能,彌補各組分性能的不足,可以顯著提高聚丙烯的性能,但聚丙烯與低溫的相容性,耐老化性仍不理想。
3.結束語
聚丙稀改性技術性巨大地改進了高分子材料的物理性能,巨大地擴展了聚丙稀的應用領域,提升了商品的性價比高,推動了聚丙稀的產品化過程,擴張了聚丙稀從一般塑膠到橡膠制品的運用范疇。近些年,聚丙稀改性技術性的科學研究發展趨勢快速,愈來愈多的新技術應用被運用于聚丙稀改性。聚丙稀的綜合型能明顯增強,應用領域不斷發展,具備寬闊的發展前途。